电缆附件资讯
电缆附件安装注意事项:
(一)电缆附件校潮:
橡塑电缆应逐层解剖,观察铠装、金属屏蔽层和线芯有无锈蚀,填充料是否潮湿,缓冲阻水带是否有变化,外屏蔽表面和线芯中是否有水珠等。如果有潮,则应切除电缆,直至电缆无潮为止。
(二)电缆剥切:
1、剥切参考基准线;
2、半导电层的剥切;
3、铅笔头(反应力锥)的制作;
4、铝护套断口处理;
(三)电缆附件加热调直:
1、采用加热带加热法;
2、采用加热毯加热法;
3、调直电缆:
(1)将两根角铝采取对扣的方式把电缆牢牢的固定,如果电缆为竖立,应用尼龙绳打几根拉线,以保持电缆始终处于垂直状态。如果电缆为平躺,应将电缆置于平直的支架上,以保持电缆始终处于水平状态;
(2)做好防护,自然冷却至常温,冷却时间一般不少于24小时;
(四)、电缆附件绝缘处理:
通常的电缆绝缘表面的处理方法是用专用刀具、玻璃片等工具刮削后用砂布抛光。一般先用打磨机打磨,再手工精细打磨,打磨的砂布从240目至1200月不等。在打磨时应注意,砂布从低目到高目依次使用,打磨过半导电的砂布绝对不能再打磨绝缘。
(五)电缆附件的连接导体压接:
1、压接前, 按连接需要长度剥除绝缘,连接端子孔深十5mm或连接管长度的1/2+5mm,清除导体表面油污或氧化膜,对铝绞合导体要用钢丝刷刷导体,至导体表面出现光泽为止。
2、将电缆导体端部圆整后插入连接管或端子圆简内,中间连接时,导体每端插入长度至截止坑(或堵油栅)止。端子连接时,导体应充分插入端子圆筒内,再进行压接。
3、在压接部位,围压的成形边或坑压的压坑中心线应各自同在一一平面或直线上。
4、压模每压接一次,在压模合拢到位后应停留10~15s,使压接部位金属塑性变形达到基本稳定后,才能消除压力。
5、压接顺序一定要正确。
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